耐高温的荧光增白剂在注塑加工温度中怎样控制颜色偏差的相互关系？

首先大家在注塑产品的操作工艺中出现颜色偏差可能会认为有以下几点是解决问题的关键：

1：温度偏差导致颜色偏差；2：颜色有偏差，先调节温度；3：调节颜色，必在加工温度内；4：调好颜色必须控制温度偏差；5：烘完料再去配色。

注塑件的颜色，会受到熔胶温度的改变而改变。通常温度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的颜色偏差。
多数情况下，温度上升，深色件会变浅，白色件会偏黄。反之，温度降低颜色变深，白色则更白。不过也有个别颜色是相反的或让人难以捉摸的，例如带有荧光的颜色就较难让人捉摸。

如果颜色偏差实在太大，通过调整温度难以解决，这时需要选择耐高温的荧光增白剂，有效控制颜色偏差的问题，从而起到锦上添花的作用。
由于温度对颜色的影晌较大，因此生产时也必须注意选择耐高温注塑制品专款专用荧光增白剂，能有效控制产品的颜色偏差问题。

最近河南瑞奇特化工从而研发了注塑制品瑞奇特B类系列专用耐高温复合高效光学荧光增白剂，耐高温达到370摄氏度以上，能有效调节温度与颜色及光照补色的色差问题，在不影响产品本质本色的情况下，使产品变得更加鲜艳光彩夺目。